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    导热油系统的维护主要体现在对导热油指标的监测上，因为从导热油各个指标的变化可以清楚的判断出导热油系统的工作情况。在导热油系统的工艺设计和导热油的性能都达到工业生产的要求时，导热油系统的维护就显得格外重要。导热油就像整个系统的血液，通过监测它的指标的变化我们能更好的保持导热油系统的正常运行。导热油一旦出现问题，如发生结焦、炭化等情况，导热油系统也势必降低效率，严重时甚至有损坏和发生事故的风险。下面，活动组对导热油系统的监测指标进行了整理，共包括五点：
    1.水分
    水分混入系统的危害自不必多说，关键在于预防。任何时候（新建的导热油系统以及清洗系统后）都要对导热油系统进行加热除水，另外，还要特别注意防止系统的敞开部位有水渗透进入。
    2.不溶性丙酮
    系统中是否有不溶性丙酮表明导热油系统是否受到污染和导热油是否氧化及程度。不溶性丙酮常常导致管路堵塞、结垢、破坏系统密封及腐蚀阀门。
    3.粘度
    导热油粘度变化过大不利于系统的正常工作。导热油粘度变化往往表明系统内部有污染物和导热油降解。粘度降低容易引起油泵的腐蚀；粘度过高会使导热油系统启动困难，传热效率降低。
    4.低沸物和高沸物
    低沸物和高沸物通过气相色谱来检测，表明系统中存在有污染物和氧化物等。这些组分会引起泵的汽蚀、循环率降低和传热效率下降，并引起传热表面结垢和形成固体沉积物。
    5.总酸度
    总酸度的变化同样可以显示系统被污染程度。酸度高表明系统内部混入空气引起油品氧化，酸度过高容易导致系统腐蚀，产生油泥等杂质，传热效率下降。
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